Processus de fabrication des badges

1. Conception de badge : les conceptions sont généralement créées à l'aide d'un logiciel de conception assistée par ordinateur.

2. Fabrication de moules : le badge conçu est importé dans un programme de machine de gravure CNC, où le logiciel sculpte le moule. Après la sculpture, le moule est comparé au modèle original pour en vérifier la précision. Le moule subit ensuite un traitement thermique pour améliorer sa dureté et sa durabilité.

3. Pressage : Le moule préparé est monté sur une table de presse et le motif est pressé sur le matériau du badge.

4. Poinçonnage : Le produit découpé-est découpé hors du moule à l'aide d'une poinçonneuse.

5. Polissage : Après poinçonnage, le badge est poli pour lisser les bords et améliorer la finition de la surface. Les composants standards du badge, comme le fermoir, sont ensuite soudés.

6. Coloration : La coloration est réalisée selon les spécifications du client. Après coloration, le badge est cuit à haute température pour améliorer la solidité des couleurs, suivi d'une galvanoplastie. À ce stade, le badge est pour l’essentiel terminé.

7. Emballage : Emballez les badges finis. Les emballages ordinaires sont constitués de sacs en plastique, tandis que les emballages haut de gamme comprennent des boîtes en brocart et des boîtes en acier inoxydable, selon les préférences du client.